旋转轴承是全自动铜米机上较为重要的配件,是动力组成的一个重要配套设备,其性能直接影响到到设备的正常运行及生产效率。通常铜米机在使用了一段时间后都会有一定的温度,若是温度过高,大多情况下就是说明有问题了.自动铜米机若是轴承过热应该怎样来处理呢?

一、一般主要有两个因素造成使用过程中将造成局部剧烈磨损或失效。多半是由于加热缺乏、冷却不良或淬火操作不当等原因造成的轴承零件外表局部硬度不够的现象称为淬火软软点,造成外表耐磨性和强度的严重下降。这就需要及时的更换。
二、自动铜米机的轴承内润滑油过多、过少或老化也是引起轴承过热而损坏的主要原因,因此,要按着使用使用书要求按时定量地加注润滑油,一般润滑占轴承空间的60%-78%,过多或过少都不利于轴承润滑和热传递,延长其使用寿命。
三、自动铜米机轴承盖与轴的配合过紧,轴承与轴的配合过紧或过松都会引轴承过热。一但发生这种问题,在设备运转中,就会发出磨擦声响及摆动。应停止使用,拆下轴承。修整磨擦部位,然后按要求重新装配。
铜米机等设备运行过程中,使用者要特别注意铜米机轴承的升温和轴承部位的噪声,出现异常要及早处理,须进行日常的维护和保养工作,这样才能让我们的生产正常运营下去。